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蘭州H型鋼廠家的生產(chǎn)工藝

H型鋼是目前應(yīng)用比較廣泛的一種的鋼結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用在工程中所用的梁或柱子的構(gòu)件中，具有施工簡(jiǎn)單、折彎能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用，那這么好的H型鋼究竟是怎樣生產(chǎn)的呢？

  第一步，噴砂除銹，鋼板拼接，鋼板對(duì)接只允許長(zhǎng)度方向?qū)樱摪迤唇?、?duì)接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，拼接之前需要先對(duì)平臺(tái)進(jìn)行清理

  第二步：鋼板矯平，下料切割前需要對(duì)其進(jìn)行矯平，采用矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平，這樣做的目的是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減少制造過程中的變形

  第三步：下料切割，需要采用數(shù)控自動(dòng)火焰切割下料，從鋼板的兩面同時(shí)垂直下料，使兩邊同時(shí)受熱

  第四步：鋼板二次矯平，下料好的條形鋼板，由于在下來過程可能會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，因此，必須要做好二次矯平

  第五步：T型組立，組立主要是指焊接H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定。焊接H型鋼翼緣板與腹板的T型接頭采用液壓門式組立機(jī)進(jìn)行組裝。

  第六步：H型鋼組立，H型鋼組立在進(jìn)口H型鋼生產(chǎn)線上組立，四個(gè)液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構(gòu)件的上下翼緣板和腹板上進(jìn)行定位；調(diào)節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定

  看過以上的介紹，大家應(yīng)該明白了H型鋼是怎么制作的。