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鋼管是我們生活中比較普遍的材質(zhì)，而且現(xiàn)在市面上的材質(zhì)種類(lèi)也是越來(lái)越多了，現(xiàn)在大家比較信賴(lài)的是鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管是屬于鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費(fèi)者的歡迎，接下來(lái)蘭州恒坤商貿(mào)有限公司就來(lái)為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車(chē)絲式連接

1）絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車(chē)絲安裝。2）鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車(chē)絲。3）鋼管車(chē)絲后漏印：測(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車(chē)絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。

2、焊接式連接

1）鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。2）鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。3）鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

1、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

2、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開(kāi)裂：

1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。3、調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。3、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象.5、用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：

1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。3、在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。

再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小；如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。

上面就是甘肅中力鋼鐵有限公司今天給大家介紹的有關(guān)鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識(shí)，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。鍍鋅鋼管要怎么連接，這必須要在施工之前，朋友們一定要對(duì)其有所了解。