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變形是鋼板切割中常見也是令人頭疼的問題之一，若是變形嚴(yán)重的話不僅會影響材料的正常使用，還會直接導(dǎo)致報廢。那么，究竟是什么原因造成鋼板存在翹曲現(xiàn)象的？又有什么方法能夠控制鋼板切割變形？
    鋼板切割加工變形是因?yàn)槁N曲引起的，而翹曲則是因?yàn)殇摪鍍?nèi)部有殘余應(yīng)力，并且是沿鋼板寬度和長度方向不均勻分布才會發(fā)生的。
    若是想要防止鋼板切割變形，建議采用TMCP技術(shù)，就是在終軋溫度超過950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進(jìn)行超快速冷卻。這樣一來，就會使得鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體得到硬化，一方面保持硬化奧氏體不變，另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了細(xì)小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。
    由于鋼板生產(chǎn)的時候采用了超快速冷卻，因此有效提高了形核率，細(xì)化了鐵素體晶粒，得到優(yōu)良性能的鋼板。這種鋼板切割的話就會大大降低出現(xiàn)變形的幾率，提高鋼板切割質(zhì)量。
    除此之外，還可以通過對冷卻溫度的控制以及矯直工藝?yán)纳其摪鍤堄鄳?yīng)力分布，這樣鋼板再縱切分條時，變形問題就能得到有效的控制。因?yàn)槌C直能改善鋼板殘余應(yīng)力分布，當(dāng)鋼板在橫斷面上有應(yīng)力分布不均時，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補(bǔ)償縱向纖維的長短不齊，達(dá)到消除波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的目的。
    如果要想順利的完成鋼板的切割，同時還要保證它不發(fā)生變形了，確實(shí)是有一定的難度。但只要切割技術(shù)把握的好，還是有可能實(shí)現(xiàn)的，以厚鋼板來說，如果采用火焰切割或水切割，就能降低變形發(fā)生的可能性。